預(yù)制塊和不燒磚是不定形耐火材料中的定型產(chǎn)品，是具有優(yōu)良性能的不燒或輕燒制品，是發(fā)展快、應(yīng)用廣的新型材料。預(yù)制塊亦稱為預(yù)制件，屬于不定形耐火材料范疇。其原因是不燒磚的原料組成、配制原則、結(jié)合劑和外加劑的使用，均與不定形耐火材料的基本相同，且為不燒或輕燒制品。該類制品，與現(xiàn)場(chǎng)施工的不定形耐火材料相比，具有外形尺寸準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、施工周期短和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)；與燒成耐火磚相比，制品成品率高，不用燒成窯爐，可節(jié)約能源，生產(chǎn)成本低和性能優(yōu)良。所以，預(yù)制塊和不燒磚有廣闊的發(fā)展前途。

不定形耐火材料預(yù)制塊，主要用耐火澆注料和耐火可塑料等材料制作，其分類有澆注料預(yù)制塊和可塑料預(yù)制塊；有鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸及磷酸鋁、黏土結(jié)合和低水泥等結(jié)合劑預(yù)制塊；按骨料品種分為高鋁質(zhì)、黏土質(zhì)、硅質(zhì)和剛玉質(zhì)等預(yù)制塊；按成型方法分為振動(dòng)成型、振動(dòng)加壓成型和搗打成型預(yù)制塊；預(yù)制塊的質(zhì)量有幾十公斤到幾噸的，因此分為大型、中型和小型預(yù)制塊；預(yù)制塊配鋼筋和錨固件的，所以又分為普通預(yù)制塊、鋼筋預(yù)制塊和錨固件預(yù)制塊等。

預(yù)制塊的分塊和尺寸，應(yīng)根據(jù)爐子大小和襯體厚度而定，盡量減少型號(hào)，節(jié)約模板，便于管理和施工；吊裝筑爐的預(yù)制塊，單重以1~3噸為宜。人工搬運(yùn)和筑爐的預(yù)制塊，單重應(yīng)不大于30Kg；預(yù)制塊的尺寸，長(zhǎng)度和厚度方向分別以116mm和68mm為模數(shù)，選取適當(dāng)?shù)谋稊?shù)，減去砌縫尺寸即為預(yù)制塊尺寸。爐頂預(yù)制塊的寬度依爐長(zhǎng)而定，不得小于300mm。爐墻預(yù)制塊的高度應(yīng)不小于400mm。兩塊預(yù)制塊的縫寬3~8mm。

在預(yù)制塊上遇有孔洞時(shí)，其胎模應(yīng)有1%~2%的斜度，且應(yīng)方便拆除；大型預(yù)制塊應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，其頂端盡量遠(yuǎn)離受熱面，間距應(yīng)大于200mm，埋設(shè)深度100~200mm

在工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中，采用預(yù)制塊筑爐，能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化吊裝，省人節(jié)力，縮短施工工期，提高爐子作業(yè)率。我國(guó)有用預(yù)制塊砌筑高爐、熱風(fēng)爐、加熱爐、電爐頂、鐵礦粉焙燒豎爐和球團(tuán)焙燒爐等熱工窯爐的歷史，至今預(yù)制塊在出鋼槽、電爐頂和焙燒爐上仍廣泛使用，并發(fā)揮較大的作用。