（表一）為鉻（鋯）鎂剛玉質(zhì)耐火澆注料的性能。表中編號1、編號2和編號4系用電熔剛玉作耐火骨料，編號3和編號5則用電熔鎂砂粉作耐火骨料：編號4用燒結(jié)尖晶石粉做粉料，其余編號用電熔鎂砂粉做粉料。編號2、編號3和編號4添加了α-AL2O3超微粉，編號5天假了鋯英石粉和μf-SiO2。所有編號材料中均添加工業(yè)氧化鉻粉，并用CA-70水泥作結(jié)合劑，同時(shí)添加了減水劑和快干劑等。

（表）鉻（鋯）鎂剛玉質(zhì)耐火澆注料的性能

    從表中看出，鉻鎂剛玉質(zhì)耐火澆注料的烘干耐壓強(qiáng)度較高，一般為45~62MPa,1500~1600℃燒后線變化均為正值，即顯微膨脹狀態(tài)，有利于使用：鉻鎂質(zhì)和鉻鋯鎂質(zhì)耐火澆注料的烘干耐壓強(qiáng)度略低些，1500~1600℃燒后耐壓強(qiáng)度為68~70MPa和線變化呈負(fù)值，不利于使用，但該澆注料抗熔渣侵蝕性和抗熱震性好些，在鋼包渣線等部位上使用，也取得較好的效果。

    在高純度鎂尖晶石質(zhì)耐火澆注料中，添加適量的Cr2O3微粉，在高溫下能固溶到MA中而形成MgO·（AL，Cr）2O3固溶體，改善其高溫性能。該澆注料由燒后線收縮轉(zhuǎn)變?yōu)榫�膨脹，荷重軟化溫度提高了50~62℃